產品介紹

該設備主要由多效加熱室、蒸發室，濃縮罐，冷凝器，汽液分離器，冷卻器，受液罐等構成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
　　多效濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準；
　　多效濃縮器在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數?？刂葡到y包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打??；
　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計、安全閥等設備，便于人工操作，簡單可靠，安全性高。
 

產品優勢

1、多效濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；

2、設備傳熱性能好，蒸發效率高，節能效益好，采用多效同時蒸發，二次蒸汽得到更加充分利用，耗能量更低，冷凝冷卻面積大，回收效果好；采用推拉式自鎖出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
3、根據工藝需要，可實現負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便；采取減壓濃縮操作，蒸發溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、雙效、三效可反復并罐收膏；（3）可實現間歇、連續進料；
5、整機結構緊湊，占地面積??；溶劑在設備內密閉循環使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環境污染，符合GMP標準要求。

工作原理

將藥材投入提取罐內，加藥材的5~10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（1.2~1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

規范標準

1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》